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Greeting




앞선 기술력과 고객 최우선의 가치 아래 제품을 개발하고 있습니다.

주식회사 한테크는 우수한 인재와 축적된 기술 노하우를 바탕으로 반도체, 금속재료, 신소재, 전자부품, 화학,

나노기술 분야 코팅 관련 연구소 및 대학교, 기업체에서 필요한 Bar Coater, Blade Coater, Spray Coater, Multi Coater

Roll to Roll Coater 등의 코팅 장비를 제작 및 판매하고 있습니다.


고객의 요구에 따라 코팅 방법(Bar, Blade, Spray 등) 및 코팅 조건(코팅 기재 크기, 코팅 두께, 건조 및 경화 등)을

사전 협의하여 맞춤 사양으로 장비를 제작 할 수 있기에 어느 업체보다도 제품 경쟁력에서 월등하다고 자부합니다.

또한 모든 프로세스는 당사가 보유한 코팅장비를 통해 코팅 테스트를 선행한 후 안전하게 진행됩니다.


주식회사 한테크는 실험장비에서 양산장비까지 다양한 코팅공정 조건을 세팅하여 고객의 사용 목적에 맞게 제작하고

우수한 품질을 통한 개런티로 고객에게 신뢰를 얻고 있습니다. 고객의 요구에 충족하는 기술로 고객이 만족하는

품질의 제품을 개발 및 생산 하여 고객에게 신뢰를 주며 고객과 늘 함께 하겠습니다.

또한, 미래에 세계 일류 기업으 로 거듭나기 위해 주식회사 한테크의 전 임직원들은 최선을 다해 최상의 품질로

제품에 진심임을 증명해 드리겠습니다.

㈜한테크 임직원 일동





Roll to Roll Multi Coating Machine

열전발전 소자/파워모듈 양산 공정기술개발에 필요한 코팅 장비로 C1100 1/2 H 원재료에 일정한 두께로 도료를 전사 시키는 장비.



• 롤투롤 멀티 코팅 자동화 장비는롤 형태의 원소재에 전처리를 한 후, 코팅액의

점도에 따라 스프레이 코팅, 슬롯 다이 코팅, 블레이드 코팅이 선택적으로 가능


• 건조 공정을 거쳐 보호 필름을 자동 라미네이팅하여 완제품을 롤(Roll) 형태로

생산할 수 있는 코팅 자동화 라인 장비


• 사용자가 공정 조건을 세팅하여 자동 운전모드를 선택하면 동일한 조건 및 품질로 연속 생산이 가능


• 모든 공정이 하나의 장비에서 작업 가능하여 생산성이 우수


• 원소재 로딩 및 언로딩 구간에 비접촉 EPC(Edge Position Control) 센서를

적용하여 공정 얼라인 및 일정한 리와인딩이 가능


• Control Display : PLC Touch Digital Display


• 개별 센싱적용으로 독립분사 가능


| 주요 장비 구성품 |

1. Un-winder System Module

2. Plasma System Module

3. Slot Dispenser Blade Coating System Module

4. Spray Coating System Module

5. Dryer System Module

6. Laminating System Module

7. Cutting Module

8. Re-winder System Modul




Multi Coater- GAP Coating & Spray Coating

평판 Sheet 정밀 Gap 코팅 장비 / 기재 size 700mm × 900mm



• 본 장비는 평판 Sheet 정밀 Gap 코팅장비로써, 디스펜서를 이용하여 기재위에 도료를 공급하고

코팅위치로 코팅Plate가 이동하여 (정밀구동 기구를 통해 고정밀도의 동작을 실현) 설정된 높이로

자동으로 코팅해 주는 장비이다.스프레이 방식과 Dispensing & Gap 코팅 방식이 모두 가능하여

코팅액 특성에 따라 선택적으로 코팅이 가능한 장비이다.


• Control Display : PLC TOUCH Digital Display


• Control Type : Manual & Auto Control


• 용액공급 (마그네틱 정밀정량 기어 PUMP 적용 및 엥커임펠러 구성)


• 사용자 중심의 Interface (조작이 쉽고 단순함)


• 코팅 ( Gap coating )


• 코팅 (Spray coating )


• Vacuum substrate 모듈 : Polishing 정밀가공 처리










생산용 스프레이코팅 시스템 (경화라인 10미터) 양방향 멀티스프레이 시스템

도료를 정량으로 공급하여 초극세사 섬유에 기능성 정량코팅을 하는 장비로 월 30만장을 생산하는 양산형 장비



• 본 코팅 장비는 적용할 수 있는 코팅액에도 상당한 유연성을 지니고 있어서, 1∼100cps에 이르는 다양한 점도의 코팅액을 사용할 수 있음


• 사용자 중심의 Interface(조작이 쉽고 단순함)와 빠른 생산속도(Max. 8m/min,USER 사양 제작)로 코팅이 가능


• 개별 정밀 정량 마이크로 기어 펌프를 독립 적용하여 정밀 분사가 가능


• 각 스프레이 라인에 개별 센서 적용으로 선택적 분사가 가능하도록 설계됨



































UTG Auto Transfer Spray Coater

본 장비는 초박형 유리(UTG : Ultra Thin Glass) 원장 전용 코팅장비로써 UTG 원장을 로딩 후 코팅 및 경화가 In-line 으로 가능한 장비이다.



• Control Display : LCD Touch Display


• Control Type : Manual & Auto Control


• W400㎜ × L500㎜ UTG Glass 원장코팅


• 사용자 중심의 Interface (조작이 쉽고 단순함)


• Masking ZIg 를 이용하여 코팅시 오염 최적화


• 개별 정밀 정량 마이크로 기어 펌프를 독립 적용하여 정밀 분사가 가능


• 특허 : 10-2340103 (초박형 유리기판 이송장치 및 이송방법)
















Multi Spray Coater

스프레이 코팅, 블레이드 코팅, 와이어바 코팅이 가능한 멀티 코팅 장비.

Auto Spray Coater

마이크로 및 나노미터급의 극미세 박막 도포가 가능.



• 각종 연구용으로 개발된 분사 도포 방식의 박막 성형 목적 Multi Spray Coater

FPD 각종 제막, MEMS용 PR Coating, 연료전지 및 전극, CNT(탄소나노튜브)

용액을 활용하여 마이크로 및 나노미터급의 극미세 박막 도포가 가능


• 사용자 중심의 Interface (조작이 쉽고 단순함)


• 시작품과 재료 개발 등에 최적화 된 코팅 장비


• Spray Nozzle 구경 ø0.5 또 ø0.9(오리피스)


• PLC Touch Digital Display, 정밀 제어 System

































• 본 장비는 스프레이 전용 코팅장비로써 다중 분사 노즐 시스템이 적용되어 있으며

초미량 정밀 분사가 가능한 장비


• 사용자 중심의 Interface (조작이 쉽고 단순함)


• 초미량부터 정밀분무가 가능, 박막 Coating


• Spray Nozzle 구경 ø0.5 또 ø0.9(오리피스)


• PLC Touch Digital Display, 정밀 제어 System





































Wafer Auto Spray Coater

웨이퍼 전용 Spray LBL (Layer-by-Layer) 다층 코팅 장비



• 본 장비는 웨이퍼 전용 Spray LBL (Layer-by-Layer) 다층 코팅장비로써, 좌측 챔버 3열 Spray system,

중앙 웨이퍼 자동 로딩 언로딩 시스템 적용(정밀구 동 기구를 통해 고정밀도의 동작을 실현)

우측 챔버 3열 Spray system으로 총 6-Nozzle이 적용된 Spray LBL (Layer-by-Layer) 다층 코팅장비


• Control Display : PLC TOUCH Digital Display


• Control Type : Manual & Auto Control


• 웨이퍼 LOADING & UNLOADING 엘리베이터 시스템


• 사용자 중심의 Interface (조작이 쉽고 단순함)


• 좌측 챔버 3열 Spray system


• 우측 챔버 3열 Spray system


• Heating Plate : (Temp. Range) +상온℃ ~ max. 450℃












Large Area Auto Blade Coater

대면적(750x1,400㎜) Sheet에 Blade Coating이 가능한 장비.

Auto Blade Coater

중형 사이즈(400×700㎜) Sheet에 Blade Coating이 가능한 장비.



• 전극 및 전해질 슬러리를 기재에 균일한 두께로 도포


• Blade 폭 : 150mm / 250mm / 350mm / 500mm 필요에 따라 User 선택 코팅


• 용액을 활용하여 미세 박막 도포가 가능


• 사용자 중심의 Interface (조작이 쉽고 단순함)


• 시작품과 재료 개발 등에 최적화 된 코팅 장비


• PLC Touch Digital Display, 정밀 제어 System






























• 전극 및 전해질 슬러리를 기재에 균일한 두께로 도포


• Blade 폭 : 150mm / 250mm / 350mm 필요에 따라 User 선택 코팅


• 용액을 활용하여 미세 박막 도포가 가능


• 사용자 중심의 Interface (조작이 쉽고 단순함)


• 시작품과 재료 개발 등에 최적화 된 코팅 장비


• PLC Touch Digital Display, 정밀 제어 System
































ESS Ceramic paper 생산 Laminating & Dispensing Bar Coater

에너지저장장치(Energy Storage System; ESS)에 사용되는 단열 Sheet 생산장비




• 본 장비는 Mica sheet를 Vacuum suction을 이용하여 고정 한 후, Dispenser 를 이용하여 Polymer binder 토출하고 Wire-Bar Coating을 한 후,

Ceramic paper(단열재)를 올려 클램프로 고정하고 Roller를 이용 라미네이팅을 진행 하는 장비


• Control Display : PLC TOUCH Digital Display


• Control Type : Manual & Auto Control


• 사용자 중심의 Interface (조작이 쉽고 단순함)


• Coating Space 1,000㎜ × 1,200㎜


• Dispenser Type Line 1액형 디스펜서


• Coating Speed Max. 800㎜/sec 빠른 생산 속도


• Laminating Roll ø50 x L1,100㎜, Silicone rubber 65SH







Multi Gap Coating Machine

Dispenser 또는 Slot-Die를 이용하여 용액을 토출한후 이형 필름을 덮고 Gap Roller를 이용하여 정밀 Gap 코팅이 가능한 장비




• 본 장비는 코팅기재를 Plate 위에 올려 Vacuum suction을 이용하여 기재를 고정후 Dispenser 를 이용하여 용액을 토출 또는 Slot-Die를 이용하여

용액을 토출한 후, 이형 필름을 덮고 Gap Roller를 이용하여 정밀 Gap 코팅


• Control Display : LCD Touch Display 사용자 중심의 Interface


• Coating Type : Dispenser Gap Coating & Slot-Die Coating & Gap Laminatin


• Coating Space : 600㎜ × 600㎜ (USER 사양 제작)


• UV 가경화 Dryer System

° UV LED 파장 : 365㎚

° 냉각 방식 : 강제 공랭식 (Forced AIR-Cooling Type)


• Pump 정밀 정량 기어 펌프


• Liquid Tank 주제 Tank, Cleaning Tank, 각 1ea (Tank Capacity : 각 15ℓ)











실험용 Auto Bar Coater

실험용 Auto Blade Bar Coater





• 디지털 제어방식

• 조작이 쉽고 단순함

• 정밀한 제어와 운전

• 사용환경에 맞게 설계제작

• 시작품과 재료 개발 등에 최적









• 디지털제어방식

• 조작이 쉽고 단순함

• Blade & Bar Coating

• 대면적 공정 적용 Set-up 가능

• 정밀한 제어와 운전

• 사용환경에 맞게 설계제작







실험용 Auto Dispensing Bar Coater

실험용 Dispensing Blade Coater





• 디지털 제어방식

• 조작이 쉽고 단순함

• 정밀한 제어와 운전

• 사용환경에 맞게 설계제작

• 시작품과 재료 개발 등에 최적









• 디지털제어방식

• 조작이 쉽고 단순함

• 외부 Liquid Tank 가능(옵션 사항)

• Dispenser(용액 정량 토출 공급)

• 정밀한 제어와 운전

• 사용환경에 맞게 설계제작







대면적 Auto Blade Bar coater

솔루션시어링 코팅장비- solution shearing coating





• 대면적 Coating 지원

• 조작이 쉽고 단순함

• Blade & Bar Coating

• 사용자 중심의 Interface

• 시작품과 재료 개발 등에 최적

• 대면적 공정 적용 Set-up 가능







• 콤팩트한 사이즈

• 조작이 쉽고 단순함

• 솔루션 Coating & 바코팅

• 블레이드 각도조절가능 (디지털)

• 시작품과 재료 개발 등에 최적

• 사용자 중심의 Interface







Air-knife & Dispensing Coater

에어나이프 코터 Air-knife Coater





• 자동용액공급

• 대면적 Coating 지원

• 조작이 쉽고 단순함

• 사용자 중심의 Interface

• Air-Knife 단독코팅가능

• Full Auto System







• 콤팩트한 사이즈

• 조작이 쉽고 단순함

• Air-Knife 정밀제어 단독코팅

• 사용자 중심의 Interface

• 시작품과 재료 개발 등에 최적









Plate Roll Coater

Wafer Laminating System





• R.D.S Wire–bar 채용

• Formed Rods D-bar

• PLC Touch Digital Display

• 사용자 중심의 Interface

• Full Auto System

• Vacuum & Heating Plate







• 웨이퍼 라미네이팅 장비

• 특수 설계로 진동이 거의 없고

다양한 액세서리 옵션 적용이 가능

• 사용자 중심의 Interface

• Full Auto System

• 동일한 조건의 반복 재현이 가능







Laminating & Dispensing Coater

생산용 Dispensing Coating 장비





• Static Mixer채용

• 주제와 경화제를

Static Mixer를 이용

90~100% 자연교반함

• Full Auto System

• Line 2액형 디스펜서







• 대면적 Glass위에 플라즈마 처리 후

압력탱크를 이용한 용액 정량공급후

일정한 두께로 코팅

• 사용자 중심의 Interface

• Full Auto System

• 시작품과 재료 개발 등에 최적







Wire-bar

Digital Blade Applicator




• 봉의 굵기는 1/2"(12.7㎜)와 1/4"(6.35㎜)

• 봉 길이 : 400㎜

• 코팅 폭 : 300㎜

• 옵션 Special type 제작가

• Bar Coater를 이용한 Glass, 필름, 종이에

페인트 잉크, 수지등의 기타 코팅제의

일정한 두께의 얇은 막 형성에 사용






• 코팅 폭 : 100 ~ 500mm(선택옵션)

• 코팅 두께 : 0 ~ 5,000㎛

• 분해능 : 1㎛ (제조원 : MITUTOYO)

• 분해능 조절 최소간격은 1㎛ 단위

• 재질 : 알루미늄, SUS , 특수합금

• 기능 : 영점 설정, 자동 전원 ON/OFF









펄프-제지 실험장비


국내 펄프,제지 산업의 성장을 견인하는 전문개발 업체로 도약하겠습니다.



사이징 테스터(SIZING TESTER)

드럼드라이어 Drum dryer




• Roller Heating System

Roll의 표면 크롬도금 (20~60㎛)

• Rubber Roll (Width :300㎜)

Silicone rubber 65 SH

• Line Speed : 최소 1M~15 /Min

• Roller Pressure : 1~5kg/㎝

• All Digital Display






• Heating Chrome Coating Roll

Temp ~ Max 200℃ (과열 차단 장치)

• Line Speed : ~Max300 RPM

• 펠트 장력 조절장치 (이탈 방지장치)

• 재현성이 뛰어나다.

• All Digital Display







지료오염물질 측정기 (Pitch Deposit Testing System)

초지 프레스(Auto Sheet Press)




• 짧은 시간 안에 간편하게

지료의 오염 정도파악

• 이의 제어를 목적으로 사용되는

fixing agent의 효능을 파악

• Technical adviser :

창강제지 기술연구소 류정용 박사

• All Digital Display






• 압력 10 ~ 200.0 Bar 까지 설정

• 시간 1 ~ 9999 sec 까지 설정

• 온도 0 ~ Max 250℃ ± 5℃ 까지 설정

• 수분 제거 / 평활도 향상

• 유압 실린더와 프레스 로드 사용

• All Digital Display